Твердомер модификации ТПБР-187,5-ВМА предназначен для определения твердости незакаленных сталей, литого чугуна, цветных металлов и мягких сплавов крупных заготовок и деталей с магнитными свойствами в труднодоступных местах по методу Бринелля и определения твердости образцов или заготовок из твердых сплавов, закаленных и не закаленных сталей, литья, графитизированных твердых сплавов, подшипниковых сталей с магнитными свойствами в труднодоступных местах по методу Роквелла.
Твердомер модификации ТПБР-187,5-ВСА предназначен для определения твердости незакаленных сталей, литого чугуна, цветных металлов и мягких сплавов крупных заготовок и деталей в труднодоступных местах по методу Бринелля и определения твердости образцов или заготовок из твердых сплавов, закаленных и не закаленных сталей, литья, графитизированных твердых сплавов, подшипниковых сталей в труднодоступных местах по методу Роквелла.
Твердомер модификации ТПБР-187,5-ВЦА предназначен для определения твердости незакаленных сталей, литого чугуна, цветных металлов и мягких сплавов труб, валов, дисков и других цилиндрических деталей по методу Бринелля и определения твердости цилиндрических деталей из твердых сплавов, закаленных и не закаленных сталей, литья, графитизированных твердых сплавов, подшипниковых сталей по методу Роквелла.
Метод Роквелла основан на внедрении сферического твердосплавного или конического алмазного индентора и определение глубины проникновения индентора в исследуемую поверхность по прошествии определенного времени. Метод достаточно прост, не требуется высокая чистота исследуемой поверхности, наиболее распространен в мире. Особенностями метода является более низкая точность по сравнению с другими методами, зависимость точности измерения от нагрузки и времени выдержки.
Переносные твердомеры по методам Бринелля и Роквелла модификации ТПБР выпускаются в соответствии с ГОСТ 8.398-80 и ГОСТ 9030-75, предназначены для создания нормированного значения меры силы, при проведении механических испытаний заготовок и готовых изделий из металлов на пластичное сопротивление при внедрении твердосплавного сферического индентора Ø1, 588 мм, Ø2,5 мм, Ø5,0 мм, или алмазного конуса с углом 120° при вершине.